دسته بندی | گزارش کارآموزی و کارورزی |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 47 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 50 |
موضوع : جوشکاری
فهرست
مقدمه--------------------------
تاریخچه هپکو ------------------
جوشکاری با قوس الکتریکی دستی ---
جوشکاری قوس با الکترود تنگستن و گاز محافظ----
جوشکاری با قوس الکتریکی تحت پوشش گازهای محافظ ---
سایر فرایند های جوشکاری -----------
آزمونهای غیرمخرب
1- ضرورت بازرسی
مهندسان باتعیین خواص بوسیله انجام آزمونهای استاندارد برروی قطعات آزمون کاملاآشنایند . بیشتردانستنیهای ارزشمندازقبیل داده های مربوط به خواص کششی فشاری برشی وضربه ای ماده به کمک این آزمونها بدست می آید.امااینگونه آز-
مونهاماهیتی ویرانگردارند.وانگهی خواص ماده که به کمک آزمون استانداردویرا-
نگرتعیین می شوند.لزوما"رهنمون روشنی بسوی مشخصه های کاربردی قطعه
پیچیده ای که بخشی ازمجموعه مهندسی بزرگتری است ارائه نمیکند.
درماده یاقطعه درحین ساخت انواع نقصهابه اندازه های مختلف ممکن است بوجود
آیدوماهیت واندازه دقیق نقص برکارکردآنی آن قطعه تاثیرمیگذارد نقصهای دیگر
مانندترکهای ناشی ازخستگی یاخوردگی درحین کارباماده نیزممکن است بوجود
آیدبنابراین برای آشکارسازی نقصهادرمرحله ساخت وهمچنین برای آشکارسازی
ومشاهده آهنگ رشد آنها درحین عمرکاری هرقطعه یا مجموعه باید وسایل قابل
اعتمادی دراختیارداشت.
منشاء انواع نقص درموادوقطعات
نقصهایی که ممکن است درحین ساخت مواداولیه ویاتولیدریختگیهابوجودآید
1- جدانشینی 2 – آخال های سرباره 3 – تخلخل گازی 4 – تخلخل انقباضی5 – ترک تنشی
نقصهایی که ممکن است درحین ساخت قطعات بوجود آید
1- ترکهای ناشی ازتنش باقیمانده2- نقصهای جوشکاری 3 – نقصهای ماشینکاری
نقصهایی که ممکن است درحین سوارکردن قطعات بوجود آید
1- ترکهای ناشی از تنش اضافی2- نقصهای ناشی از 3- قطعات سوارشده 4- قطعات گم شده
جوشکاری اضافی نادرست
نقصهایی که درحین عمرکاری بوجود می آید
1- ناپایداری حرارتی2- خزش3- سایش 4- خوردگی تنشی 5 – خوردگی 6 - خستگی
معمولا"نخستین مرحله دربررسی هرقطعه بازرسی چشمی آن است. باچشم غیر
مسلح تنها نقصهای بزرگ که باعث شکستگی پوسته شده اند آشکارمیشوند کارایی
بازرسی چشمی را بااستفاده ازمیکروسکوپ میتوان افزایش داداصول محرزفیزیکی شماری ازسیستمهای بازرسی غیرچشمی ساخته شده است که بدون تغییریا تخریب قطعات ومجموعه های مورد آزمون دانسته های مربوط به کیفیت ماده یا قطعه را بدست میدهند. اصول پایه وجنبه های اصلی سیستمهای عمده آزمون غیرمخرب T N.D. درجدو ل زیر آمده است.
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | pptx |
حجم فایل | 445 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 16 |
پاورپوینت بررسی جوشکاری زیر آب در 16اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx
مقدمه
بیش از صد سال است که قوس الکتریکی در جهان شناخته شده و بهکار گرفته میشود، اما اولین جوشکاری زیر آب توسط نیروی دریایی بریتانیا انجام شد.
در آن زمان یک کارخانه کشتیسازی برای آب بند کردن نشتهای موجود در پرچهای زیر کشتی که در آب واقع شده بود از جوشکاری زیرآبی بهره گرفت.
در کارهای تولیدی که در زیر آب انجام میشود، جوشکاری زیرآبی ابزاری مهم و کلیدی به شمار میرود. در 1946 الکترودهای ضدآب ویژهای توسط وان در ویلیجن هلند توسعه یافت.
سازههای فراساحلی از قبیل دکلهای حفاری چاههای نفت، خطوط لوله و سکوهای ویژهای که در آبها احداث میشوند، در سالهای اخیر به طرز چشمگیری در حال افزایشاند. بعضی از این سازهها نواقصی را در عناصر تشکیلدهنده آن و یا حوادث غیرمترقبه از قبیل طوفان تجربه خواهند کرد.
در این میان، هر گونه روش بازسازی و مرمت در این گونه سازهها مستلزم استفاده از جوشکاری زیرآبی است.
طبقهبندی جوشکاری زیرآبی
جوشکاری زیرآبی را میتوان در دو دسته طبقهبندی کرد:
•1. جوشکاری مرطوب
•2. جوشکاری خشک
در روش جوشکاری مرطوب، عملیات جوشکاری در زیر آب اجرا شده و مستقیما با محیط مرطوب سروکار دارد. در روش جوشکاری خشک، یک اتاقک خشک در نزدیکی محلی که میبایستی جوشکاری شود ایجاد شده و جوشکار کار خود را با قرار گرفتن در داخل اتاقک انجام میدهد.
جوشکاری مرطوب
نام جوشکاری مرطوب حاکی از آن است که جوشکاری که در زیرآب صورت میپذیرد، مستقیما در معرض محیط مرطوب قرار دارد. در این روش جوشکاری از نوعی الکترود ویژه استفاده میشود و جوشکاری به صورت دستی درست مانند همان روش جوشکاری صورت میگیرد که در فضای بیرون آب انجام میشود. آزادی عملی که جوشکار در حین جوشکاری در این روش دارد، جوشکاری مربوط را موثرتر و به روشی کاراتر و از نقطهنظر اقتصادی مقرون به صرفه کرده است. تامینکننده نیروی جوشکاری روی سطح مستقر شده است و توسط کابلها و شیلنگها به غواص یا جوشکار متصل میشود.
در جوشکاری مرطوب قوس فلزی دستی دو مشخصه زیر به کار گرفته میشود:
تامینکننده نیرو: DC
قطبیت: قطبیت منفی
اگر از جریان DC و قطب مثبت استفاده شود، برقکافت روی داده و سبب خرابشدگی و از بین رفتن سریع اجزای فلزی نگهدارنده الکترود میشود. برای جوشکاری مرطوب از جریان AC نیز به دلیل عدم امنیت کافی و وجود مشکلاتی که در حفاظت از قوس در زیر آب وجود دارد،
استفاده نمیشود.
همانطور که در شکل مشاهده میشود، منبع تغذیه میبایستی یک دستگاه جریان مستقیم و دارای ردهبندی آمپر بین 300 تا 400 باشد. دستگاههای جوشکاری ژنراتور موتور اغلب برای جوشکاری مرطوب، استفاده میشوند. پیکره دستگاه جوشکاری میبایستی در پایین، زیر کشتی قرار داده شده باشد. مدار جوشکاری میبایستی شامل نوعی سوئیچ مثبت باشد که معمولاً از یک کلید تیغهای استفاده میشود و از جوشکار (غواص) فرمان میگیرد. کلید تیغهای در مدار الکترود میبایستی در تمام طول جوشکاری در برابر شکسته شدن مقاوم باشد و نیز از امنیت کافی برخوردار باشد. منبع تغذیه جوشکاری میبایستی در حین فرایند جوشکاری تنها به نگهدارنده الکترود وصل باشد. در این روش از جریان مستقیم همراه با الکترود منفی و نیز از نگهدارنده الکترود ویژهای که در برابر آب عایق هستند استفاده میشود. نگهدارندههای الکترود جوشکاری که در زیر آب به کار گرفته میشوند از یک سر خمیده برای گرفتن الکترود و نگه داشتن آن در خود بهره میبرند و ظرفیت پذیرش دو نوع الکترود را دارد.
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | pptx |
حجم فایل | 96 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 25 |
پاورپوینت بررسی جوشکاری فولاد در 25اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx
مقدمه
وقتی که به فولاد مولیبدون اضافه شود مقاومت آن را بالا می برد مخصوصاً در حرارتهای زیاد ، بنابراین موارد استعمال این نوع فولاد بیشتر در لوله هائی که تحت فشار و حرارت زیاد باشد بیشتر است. بعضی از فولادهای مولیبدونی دارای مقداری کرم نیز هستند این آلیاژ را که مولی کرم می نامند بیشتر در ساختن قطعات مقاوم هواپیما به کار برده می شوند. جوشکاری این فولاد مانند جوشکاری آهن می باشد با این تفاوت که برای مقاوم بودن جوش باید از الکترود نوع E_7010 و E_7012 و E_7020 استفاده شود و برای قطعات ضخیم که گرده های پهن مورد احتیاج است می توان از فولادهای قلیائی (E_7016 ، E_7015 (LOWHYDROGE استفاده نمود. در مورد جوشکاری ورقهای 5 میلیمتر و ضخیمتر لازم است بعد از جوشکاری 1200 الی1250 درجه فارنهایت گرم کرده و برای ضخامت 5/12 میلیمتر به مدت یک ساعت گرم نگهداشت و بعد از آن باید قطعه به آهستگی سرد نمود به طوری که در هر ساعت 200 الی 250 درجه فارنهایت از حرارت آن کاسته شود وقتی که قطعه به 150 درجه فارنهایت رسید بعد می توان قطعه را در هوای معمولی سرد کرد.
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | pptx |
حجم فایل | 1784 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 25 |
پاورپوینت بررسی LBM ، جوشکاری با لیزر در 25اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx
تاریخچه لیزر:
توضیح طبیعت نور توسط یونانیان نظریه ذره ای نور نیوتن (قرن 17 ) نظریه موجی نور هوک وهویگنس (1801م) تئوری پرتو لیزر توسط ینشتین(اوایل قرن 20 بر مبنای تئوریخواص) تقویت نور با استفاده از تخلیه گازها(1940-1951توسط دانشمندان روسی)
تولید و تقویت فرکانسها بر اساس تشعشعات الکترومغناطیسی(1952 به طور مستقل توسط دانشمندان روس امریکاو کانادایی)
بردن ذرات به حالت ناپایدار توسط سیستمهای تحریک شده در سه تراز انرژی(1955 دانشمندان روس)
ساخت اولین لیزر یاقوتی (1960 توسط میمن)
تعریف لیزر:
لیزر مخفف عبارت زیر می باشد .
LASER= Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation
بسط و توسعه نور توسط نشر تشعشع تحریک شده می باشد.
اختراع اولین لیزر گازی که مخلوطی از گازهای هلیم و نیتروژن بود(1961 توسط دانشمند ایرانی الاصل علی جوان و دو دانشمند امریکایی)
نور لیزر:
تشکیل شده از یک هسته اشعه تک فرکانس موازی همفاز و دارای انرژی متمرکز در سطح مقطع کوچک.
فیزیک فرآیند جوشکاری با لیزر:
شعاع لیزری با شدت 10000 وات بر متر مربع به سطح فلز می تابد که بیشتر نور تابیده شده بازتاب می شود و فقط کمی از لیزر جذب لایه های مرزی فلز می شود که با گذشت زمان کافی به کالبد جسم نفوذ پیدا می کند
هر چی فلز گرمتر شود مقاومت آن و در نتیجه میزان جذب انرژی بالاتر می رود.
ناحبه ذوب تا حدودی به صورت نیمکره در می آید به علت جابجایی مذاب و پارامترهای دیگر پهنای جوش یکی دو برابر عمق آن می شود
دستگاه لیزر شامل سه قسمت اصلی است:
1- ماده لیزر: منظور ماده ای است که در اثر تحریک و تشعشع اشعه لیزر تولید میکند
2- قسمت تولید تحریک و تولید معکوس جمعیت (مثال فلاش لامپها و تخلیه های الکتریکی)
3- سیستم موازی کننده اشعه: در دو طرف اتاقک لیزر دو آینه یکی کاملاً بازتاب دهنده و دیگری با بازتاب دهندگی جزئی وجود دارند که بخشی از اشعه را از خودعبور می دهد.
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | pptx |
حجم فایل | 838 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 26 |
پاورپوینت جوشکاری اصطکاکی در 26اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx
فهرست
.1مقدمه
.2عوامل موثر در قابلیت جوشکاری
.3تعریف جوشکاری
.4طبقه بند ی
.5فرایند جوشکاری اصطکاکی
.6مزایای جوشکاری اصطکاکی
.7محدودیتهای جوشکاری اصطکاکی
.8موارد استفاده
.9نمایش فیلم
.10منابع