گزارش کارآموزی در شرکت صنایع پلاستیک
چکیده
علیرغم گسترش
روزافزون واحدهای تولیدی محصولات پلاستیکی در سالهای اخیر و توسعه صنایع
پتروشیمی هنوز کمبود اطلاعاتی خصوصا به زبان فارسی در صنعت پلاستیک کاملا
مشهود و محسوس می باشد مضافا اینکه تقریبا کلیه منابع اطلاعاتی قابل دسترس
نیز به زبان اصلی بوده که صرفا جهت استفاده طیف خاصی از علاقمندان می باشد و
برای سایر علاقمندان بویژه تولیدکنندگان هنوز تجربه تنها راه گردآوری
اطلاعات و پیشرفتهای فنی محسوب می گردد.
فقدان و یا کمبود منابع
اطلاعاتی به زبان فارسی از یکطرف و ارتباط ضعیف دانشگاهها و مراکز تولیدی و
نیز اشاعه فرهنگ کپی سازی محصولات و اصطلاحات فنی کشورهای صنعتی پیشرفته
از طرف دیگر مهمترین عواملی بوده اند که موجبات ایجاد خلاء علمی – عملی
موجود و نهایتا دوگانگی در زبان مشترک دانشگاه و صنعت را فراهم ساخته و
باعث بوجود آمدن تئوری محض دانشگاهی و تجربه محض کارگاهی گردیده اند .
این
پروژه از دو قسمت تشکیل شده است که قسمت اول آن شامل برنامه و گزارشات کار
کارآموز و مکان کار کارآموز و موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی می باشد و
قسمت دوم آن مطالب جمع آوری شده ای که در دو بخش تهیه وتنظیم شده است می
باشد در بخش اول مروری بر صنعت مهم پلیمر و پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن و
دستگاههای مربوط را خواهیم داشت و در بخش دوم اهمیت ونقش مهم pvc در صنعت و
زندگی روزمره را بررسی می کنیم .
مطالب این قسمت از پروژه در 6 فصل تنظیم شده است :
در فصل نخست به معرفی وبررسی فرآیندهای گوناگون تولید پی وی سی پرداخته شده است .
نرم
کننده ، پایدار کننده ، روان کننده ، پرکننده ، رنگینه و... مواد افزودنی
گوناگونی هستند که به میزان کم در آمیزه های پی وی سی مصرف می شوند . در
فصل دوم به یکایک مواد یاد شده و نقش کاربردی هر کدام اشاره شده است .
فصل
سوم حاوی ویژگی ها و عوامل تعیین کننده در فرآورده های پی . وی . سی مثل :
استحکام کششی ، پایداری حرکتی و نوری و انعطاف پذیری می باشد و آگاهی از
این عوامل امکان تولید محصولی با کیفیت مناسب از پی . وی . سی را میسر می
سازد .
قیمت آمیزه های پی . وی . سی در فصل چهارم مورد بحث و بررسی قرار گرفته است .
فصل
پنجم ، دربرگیرنده فرمولاسیون های مختلف از محصولات پی . وی . سی است که
می تواند برای دست درکاران و صاحبان این صنعت سودمند باشد .
مهمترین تولیدکنندگان جهانی پی . وی . سی به منظور آگاهی بیشتر خوانندگان ، در فصل ششم معرفی شده اند .
حجم
مطالب گردآوری شده و یا قابل ارائه بیش از آن است که بتوان آن را در یک
کار علمی – تحقیقی (پروژه ) جمع آوری کرد لذا امیدوارم که مجموعه ارائه شده
در این پروژه بتواند گامی هرچند کوچک در جهت اعتلای اقتصاد و صنعت کشورمان
ایران باشد.
فهرست مطالب:
چکیده ....................................... 1
مقدمه........................................ 3
قسمت اول
فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی............ 5
1-1تاریخچه سازمان.............................. 5
2-1 نمودار ساختمانی و تشکیلات................... 5
3-1 نوع محصولات تولیدی یا خدمات ................ 5
4-1 شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدماتی....... 5
فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز 6
1-1موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی........... 6
2-2 بررسی شرح وظایف رشته کارآموز در واحد صنعتی. 6
3-2 امور جاری در دست اقدام..................... 6
4-2 برنامه های آینده........................... 6
2-5 تکنیک هایی که توسطرشته مورد نظر در واحد صنعتی بکار میرود........................................... 7
فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج............ 8
قسمت دوم
بخش اول : پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن
فصل 1 : پلیمرها به زبان ساده
1- تعریف................................. 9
1-1 تهیه پلیمرها.......................... 9
2-1 روش های تولید پلیمرها................. 9
1-2-1 پلیمریزاسیون زنجیره ای............. 10
2-2-1 پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی....... 10
3-2-1 پلیمریزاسیون مرحله ای................ 10
3-1 بافت ساختمانی پلیمرها.................. 11
1-3-1 ماکرومولکولهای خطی................... 11
2-3-1 ماکرومولکولهای مشبک.................. 11
4-1 تقسیم بندی پلیمرها..................... 12
1-4-1 ترموپلاستها........................... 12
2-4-1 الاستومرها............................ 12
3-4-1 ترموپلاستها............................ 13
4-4-1 ترموپلاستهای الاستومر................... 13
5-1 تغییر فاز پلیمرها در برابر افزایش دما .. 13
فصل دوم : طرز شناسایی پلیمرها............... 16
2- مقدمه............................ 16
1-2 شکل ظاهری....................... 16
2-2 جرم مخصوص ماده پلیمری........... 17
3-2 اثر حلال های شیمیایی............. 18
4-2 اثر گرمایی....................... 19
5-2 تعیین مقدار PH..................... 20
6-2 اشتعال با شعله................... 21
فصل سوم : روشهای آماده سازی مواد پلیمری..... 25
3- مقدمه............................ 25
1-3 آسیاب کردن ..................... 25
2-3 مخلوط سازی...................... 27
1-2-3 همزن ها........................ 27
2-2-3 خمیرزن ها...................... 27
3-2-3 مخلوط کننده ها................. 29
3-3 رطوبت زدایی (خشک کردن)........... 30
فصل چهارم : اکسترودرها...................... 32
4- اکسترودر کردن............... 32
1-4 تعریف .................. 32
1-1-4 اکسترودرهای خمیری کننده 33
2-4 مارپیچ اکسترودر........... 35
3-4 انواع مارپیچ ها........... 36
4-4 اکسترودرهای خمیری کننده با مارپیچ سه منطقه ای (ESE-ZG) .......................................... 37
1-4-4 گذرگاهها و عملکرد آنها. 38
1-1-4-4 قیف تغذیه ای......... 38
2-1-4-4 منطقه تغذیه.......... 39
3-1-4-4 منطقه تراکم (یا تبدیل) 40
4-1-4-4 منطقه خروجی یا مترینگ.. 41
2-4-4 شاخص کار اکسترودرهای یک مارپیچه 41
3-4-4 نقطه کار اکسترودرهای یک مارپیچه 42
5-4 نقاط ضعف اکسترودرهای یک مارپیچه 42
1-5-4 درجه انتقال ماده .......... 42
2-5-4 تشکیل پروفیل فشار.......... 43
6-4 اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه فشاری (ESE-ZN) ............................................. 43
7-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه صاف و منطقه تغذیه فشار.............................. 45
1-7-4 عمق کانال.................. 45
2-7-4 پروفیل فشار................ 46
3-7-4 قطعات کمکی مارپیچ ها....... 46
8-4 اکسترودرهای یک مارپیچه گازدار (Vent-Extruder). 47
9-4 اکسترودرهای دو مارپیچه (DSE)... 49
1-9-4 مارپیچ های اکسترودرهای دو مارپیچه 50
1-1-9-4 جهت گردشی مارپیچ ها....... 50
2-1-9-4 قرارگیری مارپیچ ها نسبت به یکدیگر.... 51
3-1-9-4 مشخصات هندسی مارپیچ ها............... 52
2-9-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه(ESE) و دو مارپیچه (DSE) 53
1-2-9-4 دمای ماده پلیمری..................... 53
2-2-9-4 شاخص انتقال.......................... 53
3-2-9-4 ساخت پروفیل فشار..................... 54
فصل پنجم : تکنولوژی صنایع اکستروژن.......... 55
5- صنایع اکستروژن .......................... 55
1-5 لوله های پلیمری.................. 55
1-1-5 تجهیزات خطوط تولید لوله های پلاستیکی 57
1-1-1-5 قالب های اکسترودر............ 57
2-1-1-5 سیستم های کالیبراسیون........ 58
1-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر داخلی...... 59
2-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر خارجی ..... 59
3-2-1-1-5 افزایش فشار داخل لوله ..... 60
4-2-1-1-5 سیستم کالیبراسیون واکئوم.... 61
3-1-1-5 دستگاه کشش یا انتقال لوله..... 62
2-1-5 لوله های خرطومی................. 63
3-1-5 پروفیل ......................... 64
2-5 فیلمهای پلیمری..................... 64
1-2-5 دستگاههای تولید فیلم دمشی یا blown film machine 66
1-1-2-5 قالب اکسترودر فیلم های دمشی ..... 67
2-1-2-5 خنک سازی فیلم های دمشی............ 68
3-1-2-5 وسایل و سیستم های خنک کننده فیلم های دمشی 69
2-2-5 آلیاژ سازی پلیمرها.................. 70
3-5 روشهای دیگر اکستروژنی..................... 71
1-3-5 کابل سازی یا پوشش کاری حلقوی............ 71
2-3-5 دانه یا گرنول سازی...................... 72
3-3-5 تولید نخ – الیاف و تورهای پلاستیکی....... 74
1 -3-3-5 تولید نخ و الیاف نساجی............... 74
2-3-3-5 تولید تورهای لوله یی پلاستیکی.......... 74
بخش دوم : p.V.C................................ 76
فصل اول : پی .وی.سی چیست و چگونه تولید می شود 76
1- فرآیندها.................................... 76
1-1
فرآیند تعلیقی............................................ 76
2-1 فرآیند امولسیونی........................... 77
3-1 فرآیند توده ای............................. 78
4-1 فرآیند محلول............................... 78
فصل دوم : پی.وی.سی و مواد افزودنی . 79
2- مواد ا فزودنی............................... 79
1-2
نرم کننده ها............................................ 80
1-1-2 انواع فتالات ............................. 82
2-1-2 انواع دی استر الیفاتیک................... 83
3-1-2 انواع فسفات ............................. 85
4-1-2 انواع اپوکسی............................. 85
5-1-2 نرم کننده های پلیمری..................... 85
6-1-2 نرم کننده های ویژه....................... 86
2-2 پایدار کننده ها............................ 86
1-2-2 پایدار کننده های قلع .................... 86
2-2-2 پایدارکننده های باریم/کادمیوم و باریم /کادمیوم/روی 88
3-2-2 پایدارکننده های سرب...................... 88
4-2-2 پایدارکننده های غیر سمی.................. 89
3-2 روان کننده ها.............................. 89
4-2 پرکننده ها................................. 92
1-4-2 کربنات کلسیم............................. 92
2-4-2 سیلیکات و سیلیکا......................... 93
3-4-2 سولفات باریم............................. 94
4-4-2 هیدروکسید آلومینیم....................... 94
5-4-2 الیاف شیشه .............................. 96
6-4-2 دوده .................................... 95
7-4-2 خاک اره ................................. 95
5-2 اصلاح کننده های ضربه پذیری.................. 95
1-5-2 آمیزه پودر............................... 95
2-5-2 آمیزه مذاب............................... 95
3-5-2 پلیمریزاسیون پیوندی...................... 95
6-2 مواد کمک فرآیند............................ 97
1-6-2 فرآیند اکستروژن ......................... 98
2-6-2 فرآیند قالب گیری تزریقی.................. 99
3-6-2 فرآیند کلندرکاری......................... 99
4-6-2 فرآیند قالب گیری دمشی.................... 99
5-6-2 فرآیند شکل دهی حرارتی................... 101
7-2 مواد اسفنجی کننده......................... 101
8-2 رنگینه ها................................. 102
1-8-2 رنگدانه ها.............................. 102
2-8-2 جوهرها.................................. 102
3-8-2 رنگینه های ویژه......................... 102
1-3-8-2 رنگدانه های صدفی ..................... 103
2-3-8-2 رنگدانه های فلزی...................... 103
3-3-8-2 رنگدانه های فلوئورسان................. 103
4-3-8-2 رنگدانه های فسفرسان .................. 103
فصل سوم : فرآورده های تولید شده از پی.وی.سی چه ویژگی هایی دارند ..................................... 104
3- ویژگی های فرآورده های پی.وی.سی............. 104
1-3
سختی 104
2-3 استحکام کششی.............................. 105
3-3 بازدهی نرم کننده.......................... 105
4-3 افزایش طول نهایی.......................... 105
5-3 انعطاف پذیری در دمای اندک ................ 106
6-3 دوام نرم کننده در آمیزه .................. 106
7-3 پایداری حرارتی............................ 107
8-3 پایداری نوری.............................. 107
9-3 سمیت...................................... 108
10-3 مقاومت شیمیایی........................... 108
11-3 مقاومت در برابر رشد قارچ و باکتری........ 108
12-3 آتش گیری (اشتعال پذیری).................. 109
13-3 ویژگی های الکتریکی....................... 109
فصل چهارم : بررسی اقتصادی قیمت آمیزه....... 110 فصل پنجم : روش تهیه فرمولاسیون پی.وی.سی.............. 112
1-5 فرمولاسیون پی.وی.سی نرم و سخت (روش عملی)... 112
1-1-5 لوله (در ساختمان سازی).................. 114
2-1-5 لوله (در آب رسانی)...................... 114
3-1-5 لوله (در فاضلاب) ........................ 114
4-1-5 لوله (در تراکم هوا و خلا)................ 114
5-1-5 لوله (درگاز رسانی)...................... 114
6-1-5 لوله (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی) 115
7-1-5 انواع لوله نرم و انعطاف پذیر (پی.وی.سی نرم) 115
2-5 پروفیل.................................... 116
1-2-5 فیلم و ورق (سخت)........................ 117
2-2-5 فیلم و ورق (در ساختمان سازی)............ 117
3-2-5 فیلم و ورق (در بسته بندی)............... 117
4-2-5 فیلم و ورق (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی) .............................................. 117
5-2-5 سایر موارد استفاده ..................... 117
6-2-5 ورق و فیلم نرم.......................... 117
3-5 صنایع تولید کفش........................... 118
4-5 اسفنج پی.وی.سی ........................... 118
5-5 الیاف روکش شده ........................... 118
6-5 انواع روکش پی.وی.سی....................... 119
7-5 بطری سازی................................. 120
8-5 کاربرد پی.وی.سی در پزشکی.................. 120
9-5 پی.وی.سی و خودروسازی...................... 121
فصل ششم : تولید کنندگان جهانی پی.وی.سی .... 122
منابع...................................... 126
